電子元器件沖壓件的設(shè)計既要保證良好的使用性能，又要有良好的工藝性能，從而降低材料消耗，延長模具壽命，提高生產(chǎn)率，降低成本，保證沖壓件質(zhì)量。影響沖壓件可制造性的主要因素是沖壓件的形狀、尺寸、精度和材料。

　　在電子元器件的沖壓中，要注意工件的形狀和尺寸:沖裁和沖孔零件的尺寸要求。

　　材料零件的形狀和沖壓件的孔形狀應(yīng)盡可能簡單對稱。當(dāng)采用圓形或矩形等規(guī)則形狀時，bixu避免長槽和細(xì)長懸臂結(jié)構(gòu)。

　　沖裁件的結(jié)構(gòu)尺寸(如孔徑、間距等)bixu考慮材料的厚度。沖裁件上的直線、曲線、直線的連接處應(yīng)采用圓弧連接。避免交叉角處應(yīng)力集中導(dǎo)致的裂縫。

　　彎曲件的尺寸要求:彎曲件的形狀應(yīng)盡可能對稱，彎曲半徑不應(yīng)小于材料允許的zui小彎曲半徑。曲邊太短，不容易成型，所以曲邊的直線部分h應(yīng)該>2δ。如果要求h短，就要留出適當(dāng)?shù)挠嗔縼碓黾觝，然后彎曲后再把增加的金屬切掉。l應(yīng)大于(1.5~2)δ，以避免帶孔零件彎曲時孔變形。

　　受拉件的尺寸要求:受拉件的形狀應(yīng)簡單對稱，深度不宜過大。從而zui小化拉伸時間并便于成型。